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近年來,隨著太陽能電站的廣泛應用,對于各種腐蝕環境及特種環境下涂層材料的選擇,成為了大家關注的焦點。光伏支架,作為保護整個光伏電站的核心骨骼系統,對于其材料性能的要求也越來越高。國內知名鋼鐵供應商-----美投鋼鐵MESCO STEEL專注工程材料解決方案13載,專注新工藝、新產品、新技術領域,重視材料和結構端共同優化,近年來,大力服務于鍍鋅鋁鎂光伏支架企業,不斷為用戶提高性價比更高的材料,增加材料使用年限,正在越來越多的替代傳統鍍鋅板材。大連鋅鋁鎂光伏支架正在快速成為了各大太陽能發電項目建設的首選原料。
隨著國家經濟的迅速發展和建筑工程的不斷增多,高耐蝕型涂層板的發展一直是涂鍍工作者的目標,在鍍鋅的基礎上,添加Al、Mg、Ni、Cr等合金元素,鋅鋁鎂鍍層由初生鋅相、鋅/鋅鎂二元共晶相和鋅鋁鎂三元共晶相組成,從而使鋼板表面形成一層致密的、有效防止腐蝕因子穿透的屏障。大大提高了抗腐蝕性能。
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PART
鍍鋅鋁鎂的優越性能
1、耐腐蝕性
鍍層中的鎂(Mg)成分有利于促進生成狀態非常穩定且組織縝密的細致保護膜-simonkolleite (Zn 5 (OH) 8 Cl 2 · H 2 O), 在鍍層表面生成并維持膜狀的覆蓋層, 從而發揮優異的耐蝕性。鍍鋅鋁鎂的耐腐蝕性是鍍鋅的5—12倍
鍍鋅、鍍鋁鋅、鋅鋁鎂耐腐蝕性能對比
切口循環加速腐蝕試驗
2、自修復性能
鋼板經過加工的切面部位, 上部的鍍層發生溶解并逐步覆蓋切面, 促進狀態穩定的保護膜的生成。在初期過程中裸露在外的切面部位會發生紅銹, 但保護膜在切面形成膜狀覆蓋物后, 阻礙腐蝕的進一步發生。
切口部位覆蓋物形貌比較 (CCT 60 周期)
含有鎂、鋁元素鍍層產品由于鎂元素的流動,隨著時間推移在切口部位形成致密保護膜,增加耐蝕性;鍍鋅的切面只生成了排列不密集且多孔性的覆蓋物鍍鋁鋅在試驗后切口部位的鐵基板未受到覆蓋。
3、耐摩擦性
具有低的摩擦系數、穩定的摩擦特性,對沖壓非常有利,可以減少鍍層磨損量,從而降低零件的拉毛缺陷
4、良好的焊接性能
由于鎂的添加可以減少激光焊接過程中焊縫附件的飛濺,提高焊接性能
5、良好的涂裝性能
鋅鋁鎂鍍層鋼板的涂裝性和純鋅基本相同,可進行電泳、后噴涂以及用于彩涂原料。由于其具有優異的耐膜下腐蝕性能,因此可顯著提高涂層后產品的耐蝕性
6、易加工
鍍層更加致密,在沖壓加工時,不易產生剝離現象。鍍層硬度較高,具有卓越的耐損傷性
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PART
四大優勢
結合鍍鋅鋁鎂材料本身優越性能,推出鍍鋅鋁鎂支架解決方案,通過差異化設計,具有以下四大優勢:
產品結構
結構相對簡單,誤差可控制
現場無需焊接安裝,省去繁瑣安裝步驟,更高效便捷
具有優良的抗風雪載能力
產品標準化
各零部件可使用常規規格型號、可進行常規標準批量生產
降低成本縮短生產周期
適用性
可靈活的與螺旋樁基礎、水泥預埋螺栓基礎、靜壓樁基礎等各種基礎適配
成本優越性
即使施工鉆孔破壞表面處理層,也不需要上漆修護,大幅降低案場防銹補漆等成本