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大連鋅鋁鎂產品因為三元合金,而且鎂離子比較活潑,所以鋅鋁鎂產品表面均普遍存在黑點問題,客觀存在,并且是不可預見的。
1、大批量生產可相對避免黑點問題。
2、在小批量生產過程中,會相對明顯,主要原因是合金鋅錠在加熱過程中未能給予充分的時間去反應。
3、當前國內與國際鍍鋅鋁鎂產品均存在此問題,黑點是否明顯與各廠家板面亮度的對比有直接關系。
熱鍍鋅板表面發黑是白銹進一步氧化形成的。
白銹產生的原因主要有:
(1)鈍化不良,鈍化膜厚度不夠或不均勻;
(2)表面未涂油或帶鋼表面殘留水分;
(3)卷取時帶鋼表面含有水分;
(4)鈍化未完全烘干;
(5)在運輸或儲存中受潮或雨水淋濕;
(6)成品存放時間過長;
(7)鍍鋅板與其他酸堿等腐蝕性介質接觸或存放在一起。
成品在庫中長允許存放三個月,以避免存放過久產生氧化。
熱鍍鋅板發黑原因:
a. 鍍鋅層純度不夠,金屬雜質在鋅表面構成原電池,對析氫有利時,容易使鋅層表面產生黑色的斑點。
b. 鍍鋅層中銅、鐵、砷等雜質含量較高時,經鈍化處理后,這些雜質呈現黑色。
c. 原板表面污蝕物處理不充分,形成殘渣,使某些部位鍍不上鋅,導致鍍鋅層出現毛病而容易脫落,從而造成黑斑。
d. 鍍鋅時出現漏鍍,在后處理時容易形成黑斑。
e. 鍍鋅液中夾雜殘渣或小黑灰(碳或碳化合物),粘附于鋅層表面或居于鋅層內,與鋅層結合得很牢固。在成品鍍鋅板上可見到黑斑。
f. 磨蝕黑斑。由運輸、堆放過程中粗野作業所致。