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鋅層脫落的主要原因有:表面氧化、有硅化合物、冷扎乳化液太臟、NOF段氧化氣氛及保護氣體露點太高、空燃比不合理、氫氣流量偏低、爐子有氧滲入,帶鋼入鍋溫度偏低,RWP段爐壓偏低及爐門吸風、NOF段爐溫偏低,油脂蒸發不盡、鋅鍋鋁含量偏低、機組速度太快、還原不充分、鋅液中停留時間太短、鍍層偏厚。即把成卷的鋼板連續浸在熔解有鋅的鍍槽中制成鍍鋅鋼板;合金化鍍鋅鋼板。
大連鍍鋅卷,將薄鋼板浸入熔解的鋅槽中,使其表面粘附一層鋅的薄鋼板。目前主要采用連續鍍鋅工藝生產,這種鍍鋅卷具(ju)有良(liang)好(hao)的(de)涂(tu)料(liao)的(de)密著性(xing)和(he)焊接性(xing)。這種(zhong)鋼(gang)(gang)板(ban)也是用熱浸(jin)法(fa)制造(zao),但在(zai)出(chu)槽后,立即把它(ta)加(jia)熱到(dao)500℃左(zuo)右(you),使(shi)其生成(cheng)(cheng)鋅(xin)(xin)和(he)鐵的(de)合(he)金被(bei)膜。 鍍(du)(du)鋅(xin)(xin)卷,將(jiang)薄鋼(gang)(gang)板(ban)浸(jin)入熔解的(de)鋅(xin)(xin)槽中,使(shi)其表面粘附一層鋅(xin)(xin)的(de)薄鋼(gang)(gang)板(ban)。目前主要采用連(lian)續鍍(du)(du)鋅(xin)(xin)工(gong)藝生產,即把成(cheng)(cheng)卷的(de)鋼(gang)(gang)板(ban)連(lian)續浸(jin)在(zai)熔解有鋅(xin)(xin)的(de)鍍(du)(du)槽中制成(cheng)(cheng)鍍(du)(du)鋅(xin)(xin)鋼(gang)(gang)板(ban);合(he)金化鍍(du)(du)鋅(xin)(xin)鋼(gang)(gang)板(ban)。這種(zhong)鋼(gang)(gang)板(ban)也是用熱浸(jin)法(fa)制造(zao),但在(zai)出(chu)槽后,立即把它(ta)加(jia)熱到(dao)500℃左(zuo)右(you),使(shi)其生成(cheng)(cheng)鋅(xin)(xin)和(he)鐵的(de)合(he)金被(bei)膜。這種(zhong)鍍(du)(du)鋅(xin)(xin)卷具(ju)有良(liang)好(hao)的(de)涂(tu)料(liao)的(de)密著性(xing)和(he)焊接性(xing)。