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鋅層脫落的主要原因有:表面氧化、有硅化合物、冷扎乳化液太臟、NOF段氧化氣氛及保護氣體露點太高、空燃比不合理、氫氣流量偏低、爐子有氧滲入,帶鋼入鍋溫度偏低,RWP段爐壓偏低及爐門吸風、NOF段爐溫偏低,油脂蒸發不盡、鋅鍋鋁含量偏低、機組速度太快、還原不充分、鋅液中停留時間太短、鍍層偏厚。即把成卷的鋼板連續浸在熔解有鋅的鍍槽中制成鍍鋅鋼板;合金化鍍鋅鋼板。
大連鍍鋅卷,將薄鋼板浸入熔解的鋅槽中,使其表面粘附一層鋅的薄鋼板。目前主要采用連續鍍鋅工藝生產,這種鍍鋅卷具有(you)良(liang)好的(de)涂(tu)料(liao)的(de)密著性(xing)和焊接性(xing)。這種(zhong)鋼(gang)(gang)板(ban)(ban)也是用(yong)熱浸(jin)法制(zhi)造,但在(zai)出槽(cao)(cao)(cao)后(hou),立即(ji)把它加熱到500℃左右,使(shi)其(qi)(qi)生成(cheng)鋅(xin)(xin)和鐵的(de)合(he)金(jin)被(bei)膜(mo)。 鍍(du)鋅(xin)(xin)卷,將薄(bo)鋼(gang)(gang)板(ban)(ban)浸(jin)入熔解(jie)的(de)鋅(xin)(xin)槽(cao)(cao)(cao)中,使(shi)其(qi)(qi)表面粘附一層鋅(xin)(xin)的(de)薄(bo)鋼(gang)(gang)板(ban)(ban)。目前(qian)主要采用(yong)連續鍍(du)鋅(xin)(xin)工藝(yi)生產,即(ji)把成(cheng)卷的(de)鋼(gang)(gang)板(ban)(ban)連續浸(jin)在(zai)熔解(jie)有(you)鋅(xin)(xin)的(de)鍍(du)槽(cao)(cao)(cao)中制(zhi)成(cheng)鍍(du)鋅(xin)(xin)鋼(gang)(gang)板(ban)(ban);合(he)金(jin)化鍍(du)鋅(xin)(xin)鋼(gang)(gang)板(ban)(ban)。這種(zhong)鋼(gang)(gang)板(ban)(ban)也是用(yong)熱浸(jin)法制(zhi)造,但在(zai)出槽(cao)(cao)(cao)后(hou),立即(ji)把它加熱到500℃左右,使(shi)其(qi)(qi)生成(cheng)鋅(xin)(xin)和鐵的(de)合(he)金(jin)被(bei)膜(mo)。這種(zhong)鍍(du)鋅(xin)(xin)卷具有(you)良(liang)好的(de)涂(tu)料(liao)的(de)密著性(xing)和焊接性(xing)。