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鋅層脫落的主要原因有:表面氧化、有硅化合物、冷扎乳化液太臟、NOF段氧化氣氛及保護氣體露點太高、空燃比不合理、氫氣流量偏低、爐子有氧滲入,帶鋼入鍋溫度偏低,RWP段爐壓偏低及爐門吸風、NOF段爐溫偏低,油脂蒸發不盡、鋅鍋鋁含量偏低、機組速度太快、還原不充分、鋅液中停留時間太短、鍍層偏厚。即把成卷的鋼板連續浸在熔解有鋅的鍍槽中制成鍍鋅鋼板;合金化鍍鋅鋼板。
大連鍍鋅卷,將薄鋼板浸入熔解的鋅槽中,使其表面粘附一層鋅的薄鋼板。目前主要采用連續鍍鋅工藝生產,這種鍍鋅卷具有良好的(de)涂料的(de)密(mi)著(zhu)性(xing)(xing)(xing)和(he)(he)焊(han)接性(xing)(xing)(xing)。這(zhe)種(zhong)鋼(gang)(gang)板也(ye)是用熱(re)浸(jin)法制(zhi)造(zao),但(dan)在出槽后,立即(ji)把(ba)它(ta)加熱(re)到(dao)500℃左右,使其(qi)生成(cheng)鋅(xin)和(he)(he)鐵(tie)的(de)合金(jin)被膜。 鍍鋅(xin)卷(juan)(juan),將薄(bo)鋼(gang)(gang)板浸(jin)入熔解的(de)鋅(xin)槽中,使其(qi)表(biao)面粘附(fu)一層(ceng)鋅(xin)的(de)薄(bo)鋼(gang)(gang)板。目前主要采用連續(xu)鍍鋅(xin)工藝生產(chan),即(ji)把(ba)成(cheng)卷(juan)(juan)的(de)鋼(gang)(gang)板連續(xu)浸(jin)在熔解有鋅(xin)的(de)鍍槽中制(zhi)成(cheng)鍍鋅(xin)鋼(gang)(gang)板;合金(jin)化鍍鋅(xin)鋼(gang)(gang)板。這(zhe)種(zhong)鋼(gang)(gang)板也(ye)是用熱(re)浸(jin)法制(zhi)造(zao),但(dan)在出槽后,立即(ji)把(ba)它(ta)加熱(re)到(dao)500℃左右,使其(qi)生成(cheng)鋅(xin)和(he)(he)鐵(tie)的(de)合金(jin)被膜。這(zhe)種(zhong)鍍鋅(xin)卷(juan)(juan)具有良好的(de)涂料的(de)密(mi)著(zhu)性(xing)(xing)(xing)和(he)(he)焊(han)接性(xing)(xing)(xing)。