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鋅層脫落的主要原因有:表面氧化、有硅化合物、冷扎乳化液太臟、NOF段氧化氣氛及保護氣體露點太高、空燃比不合理、氫氣流量偏低、爐子有氧滲入,帶鋼入鍋溫度偏低,RWP段爐壓偏低及爐門吸風、NOF段爐溫偏低,油脂蒸發不盡、鋅鍋鋁含量偏低、機組速度太快、還原不充分、鋅液中停留時間太短、鍍層偏厚。即把成卷的鋼板連續浸在熔解有鋅的鍍槽中制成鍍鋅鋼板;合金化鍍鋅鋼板。
大連鍍鋅卷,將薄鋼板浸入熔解的鋅槽中,使其表面粘附一層鋅的薄鋼板。目前主要采用連續鍍鋅工藝生產,這種鍍鋅卷具有(you)良好(hao)的(de)(de)涂料的(de)(de)密(mi)(mi)著性和(he)(he)焊接(jie)性。這(zhe)種(zhong)鋼(gang)板也是用(yong)熱浸(jin)(jin)法制(zhi)造(zao),但在(zai)出槽后,立(li)即把它加(jia)熱到500℃左(zuo)右,使(shi)(shi)其生(sheng)成(cheng)(cheng)鋅(xin)和(he)(he)鐵(tie)的(de)(de)合金(jin)被膜。 鍍(du)(du)(du)(du)鋅(xin)卷,將(jiang)薄鋼(gang)板浸(jin)(jin)入熔解(jie)的(de)(de)鋅(xin)槽中,使(shi)(shi)其表面粘附(fu)一層鋅(xin)的(de)(de)薄鋼(gang)板。目前主要采用(yong)連續(xu)鍍(du)(du)(du)(du)鋅(xin)工藝生(sheng)產,即把成(cheng)(cheng)卷的(de)(de)鋼(gang)板連續(xu)浸(jin)(jin)在(zai)熔解(jie)有(you)鋅(xin)的(de)(de)鍍(du)(du)(du)(du)槽中制(zhi)成(cheng)(cheng)鍍(du)(du)(du)(du)鋅(xin)鋼(gang)板;合金(jin)化鍍(du)(du)(du)(du)鋅(xin)鋼(gang)板。這(zhe)種(zhong)鋼(gang)板也是用(yong)熱浸(jin)(jin)法制(zhi)造(zao),但在(zai)出槽后,立(li)即把它加(jia)熱到500℃左(zuo)右,使(shi)(shi)其生(sheng)成(cheng)(cheng)鋅(xin)和(he)(he)鐵(tie)的(de)(de)合金(jin)被膜。這(zhe)種(zhong)鍍(du)(du)(du)(du)鋅(xin)卷具有(you)良好(hao)的(de)(de)涂料的(de)(de)密(mi)(mi)著性和(he)(he)焊接(jie)性。