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鋅層脫落的主要原因有:表面氧化、有硅化合物、冷扎乳化液太臟、NOF段氧化氣氛及保護氣體露點太高、空燃比不合理、氫氣流量偏低、爐子有氧滲入,帶鋼入鍋溫度偏低,RWP段爐壓偏低及爐門吸風、NOF段爐溫偏低,油脂蒸發不盡、鋅鍋鋁含量偏低、機組速度太快、還原不充分、鋅液中停留時間太短、鍍層偏厚。即把成卷的鋼板連續浸在熔解有鋅的鍍槽中制成鍍鋅鋼板;合金化鍍鋅鋼板。
大連鍍鋅卷,將薄鋼板浸入熔解的鋅槽中,使其表面粘附一層鋅的薄鋼板。目前主要采用連續鍍鋅工藝生產,這種鍍鋅卷具有(you)良好的(de)(de)涂(tu)料的(de)(de)密著性和焊接性。這(zhe)種鋼(gang)(gang)板(ban)(ban)也(ye)是用(yong)(yong)熱(re)浸(jin)(jin)(jin)法(fa)制造,但(dan)在(zai)出槽(cao)后,立即(ji)把(ba)它(ta)加熱(re)到(dao)500℃左(zuo)右(you),使其生(sheng)成(cheng)(cheng)鋅和鐵的(de)(de)合(he)金被膜。 鍍(du)鋅卷,將(jiang)薄(bo)鋼(gang)(gang)板(ban)(ban)浸(jin)(jin)(jin)入熔解的(de)(de)鋅槽(cao)中(zhong)(zhong),使其表(biao)面粘附(fu)一層鋅的(de)(de)薄(bo)鋼(gang)(gang)板(ban)(ban)。目前主(zhu)要采用(yong)(yong)連(lian)續鍍(du)鋅工藝生(sheng)產,即(ji)把(ba)成(cheng)(cheng)卷的(de)(de)鋼(gang)(gang)板(ban)(ban)連(lian)續浸(jin)(jin)(jin)在(zai)熔解有(you)鋅的(de)(de)鍍(du)槽(cao)中(zhong)(zhong)制成(cheng)(cheng)鍍(du)鋅鋼(gang)(gang)板(ban)(ban);合(he)金化鍍(du)鋅鋼(gang)(gang)板(ban)(ban)。這(zhe)種鋼(gang)(gang)板(ban)(ban)也(ye)是用(yong)(yong)熱(re)浸(jin)(jin)(jin)法(fa)制造,但(dan)在(zai)出槽(cao)后,立即(ji)把(ba)它(ta)加熱(re)到(dao)500℃左(zuo)右(you),使其生(sheng)成(cheng)(cheng)鋅和鐵的(de)(de)合(he)金被膜。這(zhe)種鍍(du)鋅卷具有(you)良好的(de)(de)涂(tu)料的(de)(de)密著性和焊接性。