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鋅層脫落的主要原因有:表面氧化、有硅化合物、冷扎乳化液太臟、NOF段氧化氣氛及保護氣體露點太高、空燃比不合理、氫氣流量偏低、爐子有氧滲入,帶鋼入鍋溫度偏低,RWP段爐壓偏低及爐門吸風、NOF段爐溫偏低,油脂蒸發不盡、鋅鍋鋁含量偏低、機組速度太快、還原不充分、鋅液中停留時間太短、鍍層偏厚。即把成卷的鋼板連續浸在熔解有鋅的鍍槽中制成鍍鋅鋼板;合金化鍍鋅鋼板。
大連鍍鋅卷,將薄鋼板浸入熔解的鋅槽中,使其表面粘附一層鋅的薄鋼板。目前主要采用連續鍍鋅工藝生產,這種鍍鋅卷具(ju)有(you)良(liang)好(hao)的(de)(de)(de)涂料的(de)(de)(de)密(mi)著(zhu)性和焊接性。這種鋼板(ban)也是(shi)用(yong)熱(re)浸(jin)(jin)法制造,但(dan)在出(chu)槽后(hou),立即把它(ta)加(jia)熱(re)到(dao)500℃左右,使(shi)其生(sheng)(sheng)成(cheng)鋅(xin)(xin)和鐵的(de)(de)(de)合(he)金被(bei)膜。 鍍(du)鋅(xin)(xin)卷(juan),將(jiang)薄鋼板(ban)浸(jin)(jin)入熔解的(de)(de)(de)鋅(xin)(xin)槽中,使(shi)其表面粘附(fu)一層鋅(xin)(xin)的(de)(de)(de)薄鋼板(ban)。目(mu)前主要采用(yong)連續(xu)(xu)鍍(du)鋅(xin)(xin)工藝生(sheng)(sheng)產(chan),即把成(cheng)卷(juan)的(de)(de)(de)鋼板(ban)連續(xu)(xu)浸(jin)(jin)在熔解有(you)鋅(xin)(xin)的(de)(de)(de)鍍(du)槽中制成(cheng)鍍(du)鋅(xin)(xin)鋼板(ban);合(he)金化鍍(du)鋅(xin)(xin)鋼板(ban)。這種鋼板(ban)也是(shi)用(yong)熱(re)浸(jin)(jin)法制造,但(dan)在出(chu)槽后(hou),立即把它(ta)加(jia)熱(re)到(dao)500℃左右,使(shi)其生(sheng)(sheng)成(cheng)鋅(xin)(xin)和鐵的(de)(de)(de)合(he)金被(bei)膜。這種鍍(du)鋅(xin)(xin)卷(juan)具(ju)有(you)良(liang)好(hao)的(de)(de)(de)涂料的(de)(de)(de)密(mi)著(zhu)性和焊接性。